Для компенсации перекосов между толкателем и кулачком, а также для обеспечения проворачивания толкателя вокруг его оси с целью исключения неравномерности износа его боковой поверхности в процессе работы нижняя опорная поверхность цилиндрических толкателей выполняется сферической радиусом 700... 1000 мм, а кулачок распределительного вала — коническим с углом при вершине конуса 6... 12'. При этом кулачок смещается относительно оси толкателя в сторону основания конуса на 2...3 мм.
Тарельчатые толкатели применяются на двигателе КамАЗ-740.10 и двигателях с нижним расположением клапанов. Кольцевая канавка на наружной поверхности толкателя нужна для смазывания пары толкатель — направляющая в блоке цилиндров. В толкатель 3 ввернут регулировочный болт с контргайкой. В двигателе ЯМЗ-236М применяют подвесные рычажные толкатели, свободно установленные на разрезной оси, расположенной на четырех опорах над распределительным валом. Ролик вращается на оси в игольчатых подшипниках, установленных в вилке толкателя. Сверху в толкатель запрессована стальная пята 8 со сферической поверхностью, на которую опирается штанга.
Положительным свойством рычажных толкателей является отсутствие в них направляющих, что позволяет исключить трение торцовых поверхностей. Эти толкатели также проще ремонтировать, так как при износе трущихся элементов их можно заменить без замены самого толкателя. Недостатками их являются сложность конструкции и большие массы подвижных деталей.
|
