Главная
Услуги
Товары
О компании
Советы специалистов
Контакты
Автошкола
Партнерство
Рекомендуем


Автолюбителям
Техобслуживание
Про тюнинг
Советы по вождению
Газотермическое напыление
Восстановление деталей пайкой
Электрохимические способы восстановления деталей
Лакокрасочные покрытия в ремонтном производстве
Восстановление применением синтетических материалов
Технология восстановления деталей
Проектирование технологических процессов
Восстановление деталей
Ремонт узлов и приборов систем питания
Ремонт приборов электрооборудования
Ремонт автомобильных шин
Механизация разборочных операций
Классификация дефектов деталей
Механизм износа
Клапанно-распределительный механизм
Определение износа деталей
Критерий качества работы
Восстановление деталей по маршрутной технологии
Особенности комплектования деталей
Сборка двигателя
Обеспечение качественной сборки двигателей
Построение схемы технологического процесса
Рабочие циклы
Рабочий цикл четырехтактного дизеля
Рядные двигатели
Гильзы цилиндров
Головки цилиндров
Поршневая группа
Компрессионные кольца
Коленчатый вал
Поддон картера
Механизм газораспределения
Клапаны

Главная arrow Восстановление деталей по маршрутной технологии arrow Принципы разработки маршрутов 1 - 2

Автокурсы "Форсаж"

Автошколы «Форсаж» предлагают жителям города Воронежа подготовку водителей категории А,В,АВ,С,ВС.
Адрес: Кольцовская, 35А
Телефон: 96-00-00, 40-99-99

Принципы разработки маршрутов 1 - 2

Принципы разработки маршрутов. При разработке маршрутов восстановления деталей необходимо руководствоваться следующими основными принципами.
1-й принцип. Сочетание дефектов в каждом маршруте должно быть действительным; сочетание устанавливают исследованиями закономерностей появления дефектов на деталях. При этом обследованию дефектоскопией подвергают большое количество деталей. Результаты заносят в разработанные .карты, в которых указывают марку автомобиля, наименование и номер по каталогу детали, эскиз с указанием места дефекта, перечень возможных дефектов. После заполнения карты подсчитывают количество деталей, имеющих одинаковые сочетания дефектов. Эти материалы дают возможность выявить характер дефектов и варианты их сочетаний.
2-й принцип. Количество маршрутов восстановления каждой детали должно быть минимальным. Большое количество маршрутов затрудняет производственный процесс, требует большую площадь складских помещений, усложняет планирование запуска деталей в производство, технологическую документацию и производственный учет. Количество маршрутов может быть уменьшено путем объединения вариантов сочетаний, отличающихся между собой наличием незначительных по трудоемкости дефектов, а также исключением маршрутов с редко встречающимися сочетаниями дефектов. Восстанавливать детали с такими сочетаниями следует по мере их накопления по специально составленной технологии. Сокращать количество маршрутов можно включением операций по устранению взаимосвязанных дефектов (восстановление соосных поверхностей независимо от величины их износа). Так, при износе одного отверстия под подшипники вала в картере коробки передач следует предусмотреть восстановление обоих соосных отверстий.
 
Про ремонт
Безопасность
Ремонт тракторов
Обслуживание парка
Средства для ТО
Ремонт агрегатов
Ремонт с/х машин
Ремонт электрооборудования
Ремонт зажигания
Генераторы пост. тока
Ремонт освещения
Ремонт сигнализации
Про радио
Частоты и помехи
Качество радиоприема
Качество звучания
Автомагнитолы
Тюнинг магнитол
Про дороги
Классификация
Уличные дороги
Внеуличные дороги
Узлы дорог
Пропускная способность
Связь дорог
Транспортные проблемы
Обеспечение безопасности
Дорожные сооружения

Раскрутка сайтов в Воронеже