Контроль деталей ультразвуковым методом |
Контроль деталей ультразвуковым методом можно осуществлять двумя способами: теневым и импульсным эхом, иначе называемым способом отражающего эха. При теневом методе дефекты обнаруживают вводом ультразвука в деталь, помещенную между излучателем и приемником. Схема действия ультразвукового дефектоскопа, работающего по теневому способу, показана. От ультразвукового генератора на излучающую пьезоэлектрическую пластинку подается переменная разность потенциалов, благодаря которой пластинка начинает колебаться. Если пластинку ввести в плотное соприкосновение с контролируемой деталью, то колебания в виде ультразвуковых волн передадутся в деталь. При наличии дефекта ультразвуковые волны, посланные излучателем, отразятся от дефекта и не попадут на приемную пьезоэлектрическую пластинку, благодаря чему за дефектом образуется звуковая тень. На приемной пластинке не возникает пьезоэлектрических зарядов и на регистрирующем приборе не будет показаний, что указывает на наличие дефекта.
Наибольшее распространение получили импульсные дефектоскопы, работающие на принципе отражения ультразвуковых волн. Импульсный генератор возбуждает пьезоэлектрический излучатель (щуп). При контакте между щупом и контролируемой деталью излучатель посылает в металл ультразвуковые колебания в виде коротких импульсов длительностью 0,5—10 мксек, разделенные паузами в 1—5 мксек. При достижении противоположной стороны детали (дна) импульсы отражаются от нее и возвращаются к приемному щупу.
|
